旋轉管式爐結構應用詳細分析
更新時間：2020-01-03 點擊次數：6569
旋轉管式爐為特殊訂做電爐。其主要特點為爐體部分與爐管可一起回轉，可使爐管內部混合性物料均勻融合在一起，是一款理想的實驗電爐設備。為我公司工程師精心設計的一款電爐。主要可用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用等。
制作成可調性傾斜角度，由電動或液壓支撐調節角度(整個爐體的重量來選擇電動或液壓調節)通過調節傾斜節度來調節出料速度。爐管傳動安裝在進口處，由齒輪、減速機、電機，變頻器構成一個傳動系統，來帶動爐管的旋轉，旋轉的速度可以調節。并通過調節速度來調節出料速度。
采用螺旋式進料方式，以減速機、電機、調速系統來控制與調整螺旋的旋轉速度，以達到物料進入的速度。加熱元件采用硅碳棒，根據功率分配，將加熱元件塞入爐體，用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。
旋轉管式爐采用鋼板與型材焊接而成，進料口與出料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。爐體做成可分拆形的，上下分拆，進出口系統可拆，全部現在組裝，方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。
爐堂結構
1、外殼
爐殼采用鋼板與型材焊接而成，此爐為對開式，方便客戶更換加熱元件與爐管，進料口與出料口用精加工件與金屬密封，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。
2、爐體
爐體主要分為五段：進料段、低溫段、高溫段、降溫段、出料段。
堂采用石英管爐堂，石英管為透明質，方便查看探針的吸附情況與燒結狀態，爐頂設有一路進氣處與粉料進入口，300℃進氣口采用高溫陶瓷閥門，方便客戶開關進氣。出口為自動出料，出口處設有活性炭空氣過濾區，并設有自動減壓閥。
保溫結構采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。
3、加熱元件
加熱元件采用碳化硅，根據功率分配，將加熱元件塞入爐體，用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。
此爐采用碳化硅為加熱元件，維修既方便快捷更換，又起到能在高溫區安裝觀察口。
三、旋轉管式爐控制系統
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。執行元件可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。控制面板采用直觀可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開關，方便操作維修。控制系統能在額定條件下正常工作，可每天24小時連續運行。
